Hiển thị các bài đăng có nhãn hóa chất đánh bóng kim loại. Hiển thị tất cả bài đăng
Hiển thị các bài đăng có nhãn hóa chất đánh bóng kim loại. Hiển thị tất cả bài đăng

Thứ Năm, 2 tháng 6, 2016

Cách lựa chọn máy chấn động hiệu quả nhất

Máy chấn động là loại máy được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực xử lý bề mặt kim loại, vậy chọn lựa thế nào là đúng ?

Máy chấn động và cách chọn lựa hiệu quả

Sơ lược về máy chấn động

Máy chấn động, hay còn gọi là máy đánh bóng rung ba chiều là loại máy được sử dụng phổ biến và rộng rãi trong lĩnh vực đánh bóng kim loại. Loại máy này có rất nhiều kích cỡ phù hợp với nhu cầu của người sử dụng như 65, 150, 250, 350, 500 lít. 




Máy chấn động VB-M 150 lít

Cơ chế hoạt động

Các loại máy chấn động hay máy đánh bóng rung ba chiều đều hoạt động theo nguyên lý rung ba chiều hình xoáy ốc, nó làm cho sản phẩm và đá mài cọ sát vào nhau tăng hiệu năng đánh bóng. 

Máy chấn động đang hoạt động

Nguyên liệu dùng với máy chấn động

Nguyên liệu dùng kết hợp vơi máy chấn động rất đa dạng. Như các loại đá đánh bóng kim loại, hay bi đánh bóng kim loại như bi inox, bi nhựa, bi thép và các loại hóa chất đánh bóng kim loại.  Việc lựa chọn nguyên liệu nào cho phù hợp cần xem xét đến mục đích đánh bóng của bạn. VD : đánh bóng đồng ta sử dụng hóa chất AR-05 và bi sứ.  

Những lưu ý khi sử dụng máy chấn động

Máy chấn động hoạt động theo nguyên lý rung ba chiều nên việc đầu tiên cần lưu ý đó là độ cân bằng của nền đặt máy. Nếu không phải là một mặt phẳng, khi máy rung với tốc độ cao sẽ làm máy rung lắc mạnh, rời khỏi vị trí ban đầu, có thể gây đổ máy, gây thiệt hại cho người sử dụng. Nguồn điện áp cung cấp cho máy cũng rất quan trọng, cần nguồn điện ổn định. Bến cạnh đó, vệ sinh máy thường xuyên sẽ làm tăng tuổi thọ của máy. khi sử dụng các loại đá hay bi có kích thước nhỏ, rất có thể chúng sẽ mắc kẹt trong ống dẫn hoặc xả nước, cần lấy chúng ra để không làm tắc ống, khiến nước không thể lưu thông. Ngoài ra, tra dầu cho máy cũng là rất cần thiết, các thiệt bị kim loại có thể bị rỉ sét sau thời gian dài sử dụng. Tra dầu sẽ làm máy hoạt động ổn định hơn. 

Thứ Ba, 1 tháng 12, 2015

Bột đá đánh bóng trong xử lý bề mặt kim loại

Bột đá đánh bóng cũng là một loại vật liệu rất phổ biến trong công nghệ đánh bóng bề mặt kim loại, chúng mang lại nhiều lợi ích, tính hiệu quả cao. Chúng có thể được sử dụng để làm bánh mài đánh  bóng kim loại hoặc dùng cho các loại máy phun .

Bột đá đánh bóng là gì?

Bột đá đánh bóng hay còn gọi là cát đánh bóng là một loại cát chuyên dụng trong xử lý bề mặt kim loại. Hiện nay, loại bột đá đánh bóng được sử dụng phổ biến và rộng rãi, chúng có rất nhiều kích cỡ, để phân biệt chúng người ta chủ yếu dựa vào cỡ hạt, cỡ hạt thường sử dụng từ #60, #80 , # 150, # 240, #320, #400, #600. Mỗi loại cỡ hạt sẽ thích hợp cho một kiểu gia công bề mặt khác nhau. Đối với cát có cỡ hạt mịn,  chúng thường được dùng để mài bóng bề mặt kim loại. Do cỡ hạt nhỏ, nên khi tiếp xúc, cọ sát với bề mặt kim loại, chúng rất dễ dàng mài bóng bề mặt. Còn đối với cát có cỡ hạt lớn, chúng thường được sử dụng trong công đoạn mài bavia hay mài nhẵn bề mặt kim loại.
bot da danh bong

Công dụng của bột đá đánh bóng

Bộ đá thường được sử dụng cùng với keo và bánh xơ dừa để tạo nên các bánh mài, bánh đánh bóng. Loại keo thường dùng là  keo xi măng, keo da trâu, keo hai thành phần, keo tổng hợp. Khi phết 1 lớp keo lên bánh xơ dừa , lăn qua bột đá và sấy khô là thành một bánh mài. Với mỗi cỡ hạt khác nhau của bột đá, bánh mài sẽ được dùng để mài nhẵn hoặc mài bóng bề mặt kim loại.
Ngoài ra, bột đá còn được sử dụng với máy phun trong việc xử lý bề măt kim loại. Sản phẩm cần đánh bóng được đưa vào băng chuyền, rồi đưa vào bên trong buồng phun của máy phun cát. Tại đây, các vòi phun chuyển động dọc, ngang theo băng truyền, phun cát dưới áp lực lớn, các hạt cát dưới áp lực của đầu phun tác động lên bề mặt kim loại. Sau khi xử lý xong một mặt của sản phẩm, máy phun cát tiến hành lật sản phẩm và xử lý nốt mặt còn lại. Buồng đánh bóng kín, các hạt cát sau khi tiếp xúc với sản phẩm sẽ rơi xuống khe trên băng truyền, rồi lại được vòi phun hút lên tiếp  tục sử dụng lại, tránh thất thoát nguyên liệu.
Như vậy bột đá đánh bóng có rất nhiều công dụng, được sử dụng rất phổ biến trong việc xử lý bề mặt kim loại.
Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ:
THAI CRIPTON CO., LTD.
Địa chỉ: 40 Chaokhuntahan Rd. Klongsamprawet, Latkrabang Bangkok Thailand 10520.
Điện thoại: 662-2737-6480-8. Fax: 662-2737-6489-90. 
CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.
Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.
Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.
Hotline : 090 475 4699. 
VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.
Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.
Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.
Hotline : 0904 303 489.

Thứ Bảy, 28 tháng 11, 2015

Tìm hiểu về lơ đánh bóng kim loại

Lơ đánh bóng kim loại là chất xúc tác giúp cho việc đánh bóng kim loại đạt hiệu quả cao. Chúng thường được dùng để quét lên bánh mài hay phớt đánh bóng .
Các sản phẩm kim loại, nhất là các đồ trang trí và đồ gia dụng ngày càng hòi hỏi có độ bóng và độ tinh xảo cao.  Các máy đánh bóng chuyên dụng dùng để đánh bóng bề mặt kim loại như máy rung ba chiều hay máy xóc rung chỉ đáp ứng được yêu cầu về độ bóng ở mức độ nhất định. Với những sản phẩm cao cấp, đánh bóng theo phương pháp thủ công cùng với lơ đánh bóng vẫn là sự lựa chọn không thể thay thế.
Lơ đánh bóng kim loại hay còn được biết đến với tên gọi khác như sáp đánh bóng, là một chất xúc tác giúp kim loại trở nên sáng bóng hơn hoặc mịn hơn khi xử lý sản phẩm bằng máy mài. Lơ thường được đóng thành bánh hình chữ nhật và bọc một lớp nilon ở bên ngoài. Ở điều kiện thường, lơ có dạng sáp, khi sờ có cảm giác hơi dính tay, không mùi.
lo danh bong kim loai
Theo mục đích sử dụng, người ta chia lơ thành hai loại chính :  loại chuyên dùng cho công đoạn đánh bóng thô, đánh phá bề mặt sản phẩm và loại chuyên dùng trong công đoạn đánh bóng hoàn thiện sản phẩm.
Cách sử dụng lơ trong mài bóng bề mặt kim loại rất đơn giản. Ta chỉ cần bật máy mài, khi bánh mài hoặc phớt đánh bóng đã quay, hoạt động ổn định, ta đưa lơ tiếp xúc với bề mặt bánh mài hay phớt đánh bóng đang quay. Nhờ đó, lơ sẽ bám lên bề mặt bánh đánh bóng và ta có thể đánh bóng, xử lý bề mặt sản phẩm.  Tuy nhiên, việc lựa chọn loại lơ để thích hợp với chất liệu sản phẩm cũng như yêu cầu về độ bóng của sản phẩm sau khi hoàn thiện lại không hề đơn giản. Việc lựa chọn loại lơ thích hợp phụ thuộc vào sự hiểu biết về tính chất hóa học của các loại lơ, chất liệu của sản phẩm cần đánh bóng cũng như kinh nghiệm thực tế.
Nếu Quý khách gặp khó khăn trong việc lựa chọn các loại lơ đáp ứng với yêu cầu của sản phẩm, hãy gọi cho chúng tôi để có được sự tư vấn tốt nhất.
Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ:
THAI CRIPTON CO., LTD.
Địa chỉ: 40 Chaokhuntahan Rd. Klongsamprawet, Latkrabang Bangkok Thailand 10520.
Điện thoại: 662-2737-6480-8. Fax: 662-2737-6489-90.
CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.
Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.
Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.
Hotline : 090 475 4699.
VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.
Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.
Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.
Hotline : 0904 303 489.

Thứ Sáu, 27 tháng 11, 2015

Máy sấy rung, máy sấy kim loại chuyên dụng

Để tạo ra một sản phẩm kim loại với bề mặt hoàn thiện cần trải qua nhiều công đoạn xử lý. Thông thường sẽ có các công đoạn như tẩy rửa sản phẩm trước khi xử lý, đánh ba-via, mài mòn các góc cạnh sắc nhọn, mài nhẵn và đánh bóng hoàn thiện bề mặt sản phẩm. Sau đó, việc làm sạch bề mặt sản phẩm rất quan trọng,   cần rửa sạch và làm khô sản phẩm để tránh tác động của nước, hóa chất còn bám trên bề mặt ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Máy sấy rung, máy sấy nhiệt được sử dụng để làm khô sản phẩm sau công đoạn đánh bóng hoàn thiện hoặc theo nhu cầu của người sử dụng. Đối với sản xuất công nghiệp với số lượng lớn sản phẩm, nếu làm khô sản phẩm theo phương pháp thủ công sẽ tốn rất nhiều thời gian và công sức. Mặt khác, làm khô sản phẩm theo phương pháp này thường để lại những vết loang trên bề mặt sản phẩm, ảnh hưởng đến chất lượng cũng như tính thẩm mỹ của sản phẩm.
may say rung
Máy sấy rung sử dụng nhiệt năng được tạo ra từ dây may xo và được quạt gắn ở thân máy thổi vào lồng sấy. Lồng sấy quay tròn nên được quạt thổi đều, sản phẩm sẽ khô đều và nhanh chóng. Điều này sẽ giúp thời gian làm khô sản phẩm cũng như công sức lao động bỏ ra sẽ được giảm đi đáng kể. 
Là một đơn vị hàng đầu trong việc cung các sản phẩm trong lĩnh vực đánh bóng kim loại, Thái Cripton sẽ mang tới cho Quý khách hàng các sản phẩm máy sấy rung, máy sấy nhiệt, máy đánh bóng kim loại uy tín, chất lượng nhất.  
Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ:
THAI CRIPTON CO., LTD.
Địa chỉ: 40 Chaokhuntahan Rd. Klongsamprawet, Latkrabang Bangkok Thailand 10520.
Điện thoại: 662-2737-6480-8. Fax: 662-2737-6489-90. 
CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.
Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.
Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.
Hotline : 090 475 4699. 
VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.
Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.
Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.
Hotline : 0904 303 489.

Sáp đánh bóng inox, sáp đánh phá trong xử lý bề mặt kim loại

Sáp đánh bóng inox, sáp đánh phá (hay còn gọi là lơ đánh bóng) được chia làm hai loại:  sáp đánh phá và sáp đánh mịn. Tùy theo yêu cầu thực tế của việc đánh bóng kim loại mà hai sản phẩm này sẽ được sử dụng trong từng trường hợp riêng biệt.

Vai trò của sáp đánh bóng inox, sáp đánh phá

Mài nhẵn, mài bóng bề mặt kim loại là công đoạn quan trọng trong xử lý bề mặt kim loại, đặc biệt là đối với các thiết bị trang trí, nội thất bằng kim loại hay bất cứ sản phẩm nào mà giá trị của nó phụ thuộc vào vẻ bề ngoài, tính thẩm mỹ của sản phẩm. Công cụ được sử dụng phổ biến hiện nay cho công đoạn này là các loại máy mài cùng với các loại phụ gia đánh bóng kim loại. Trong đó, sáp đánh bóng đóng một phần khá quan trọng quyết định giá trị của sản phẩm trong quá trình xử lý bề mặt kim loại.
sáp đánh bóng
sáp đánh bóng, sáp đánh phá

Sáp đánh bóng inox, sáp đánh phá gồm những loại nào?

Sáp đánh bóng inoxsáp đánh phá hay sáp đánh bóng đều là các tên gọi khác của lơ đánh bóng kim loại. Theo công dụng, người ta chia sáp đánh bóng thành hai loại là sáp đánh phá và sáp đánh mịn.
Sáp đánh phá là loại sáp được sử dụng cho công đoạn đánh thô bề mặt sản phẩm, tạo bề mặt nhẵn, mịn để chuẩn bị cho công đoạn đánh bóng. Bước đánh thô này rất quan trọng,  bề mặt sản phẩm muốn bóng sáng phụ thuộc rất nhiều vào công đoạn đánh thô này. Sáp đánh phá có nhiều loại, để đảm bảo đem lại hiệu quả tốt nhất cho quá trình xử lý, nên lựa chọn loại sáp phù hợp với từng mức độ thô ráp của bề mặt sản phẩm và chất liệu của sản phẩm.
Sáp đánh bóng mịn là loại sáp chuyên dụng cho công đoạn đánh bóng bề măt sản phẩm. Sau khi đánh phá, người ta tiến hành đánh bóng hoàn thiện bề mặt sản phẩm.
sap danh pha
Thành phẩm sau khi đánh bóng
Lưu ý khi dùng sáp đánh bóng với bánh mài:
  1. Để bôi sáp lên bề mặt bánh mài, cần để máy chạy và đưa sáp tiếp xúc bề mặt bánh mài đang quay.
  2. Đảm bảo siết chặt ốc cố định bánh mài tránh tình trạng bánh dừng quay khi xử lý bề mặt sản phẩm
  3. Chỉ nên cho một lượng vừa đủ sáp lên bề mặt bánh mài
  4. Đeo găng tay khi thao tác vì khi xử lý sản phẩm sẽ rất nóng, tránh bị bỏng tay
Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ:
THAI CRIPTON CO., LTD.
Địa chỉ: 40 Chaokhuntahan Rd. Klongsamprawet, Latkrabang Bangkok Thailand 10520.
Điện thoại: 662-2737-6480-8. Fax: 662-2737-6489-90.
CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.
Trụ sở chính: Số 38 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.
Điện thoại: 04.437633950. Fax: 04.437633951.
VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.
Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.
Điện thoại: 08.37133968 - 0902 157 755 - 0904 754 699