Máy xóc rung ba chiều

Đánh bóng sản phẩm bằng máy xóc rung ba chiều

Đánh bóng sản phẩm bằng máy xóc rung ba chiều là một công nghệ đơn giản, hiệu quả    

Máy xóc rung ba chiều và các vật tư đi kèm được ứng dụng trong xử lý đánh bavia, ba zớ, đánh bóng kim loại: các sản phẩm bằng kim loại bao gồm từ vật dụng sinh hoạt hàng ngày như thìa, dĩa, muỗng, dụng cụ nhà bếp đến các chi tiết máy móc, các thiết bị, công cụ, dụng cụ, các vật thể...được làm từ nguyên liệu inox, đồng, nhôm, sắt thép, atimon.

Đây là một ứng dụng có tính hiệu quả cao nhưng việc thao tác lại khá đơn giản. Thái Cripton Việt Nam muốn giới thiệu đến Quý vị các bước của quá trình đánh bóng sản phẩm :

BƯỚC 1 : LÀM SẠCH BI THÉP

- Bi đang ngâm hóa chất chống gỉ : xả van của máy, để dung dịch chống gỉ chảy ra dụng cụ chứa. Dung dịch chống gỉ này sau đó sẽ được dùng trở lại để chống gỉ cho bi .

- Rửa bi bằng nước sạch : cho nước vào, bật máy lên để rửa bi. Trong quá trình này cần xả van để nước bẩn thoát ra, đồng thời bơm thêm nước vào cho đến khi bi sạch ( có màu sáng trắng ) mới thôi.

- Rửa bi bằng dung dịch CD-10 : nếu bi có màu đen xỉn hoặc dính dầu mỡ, cần rửa bằng CD-10. Dùng CD-10 tưới đều lên bi, bật máy chạy khoảng 3 phút, khi thấy có mùi hơi khét thì cho nước sạch vào, mở van xả và xả thật nhanh cho đến khi bi sạch thì dừng lại. Cần chú ý mỗi lần rửa bi bằng CD-10 không quá 3 phút, sau đó rửa lại ngay bằng nước sạch để tránh việc hóa chất CD-10 ăn mòn bề mặt bi dẫn đến việc nhanh phải thay bi.

Lưu ý : Bước làm sạch bi rất quan trọng, nếu bi không sạch thì khi đánh bóng sản phẩm sẽ không đạt hiệu quả.

BƯỚC 2 : LÀM SẠCH SẢN PHẨM

- Sản phẩm trước khi đánh bóng cần làm sạch bằng CD-10: Dung dịch CD-10 được pha với nước theo tỷ lệ 1/8 hoặc 1/10 ( một lít dung dịch pha với 10 lít nước ). Ngâm sản phẩm với dung dịch pha loãng này khoảng 2-3 phút, sau đó rửa lại bằng nước sạch. Sản phẩm sẽ được làm sạch hiệu quả hơn nếu cho sản phẩm và dung dịch đã pha theo tỷ lệ trên vào máy, bật máy từ 2-3 phút sau đó xả van đồng thời bơm nước sạch vào rửa cho hết CD-10 .

- Nếu sản phẩm đã sạch thì bỏ qua bước 2.

BƯỚC 3 : ĐÁNH BÓNG SẢN PHẨM

- Cho sản phẩm vào máy theo tỷ lệ 2 phần bi/1 phần sản phẩm, bật máy lên, lấy AR-05 hòa với nước rồi tưới đều lên sản phẩm, cho thêm 1 ít nước ( nếu cần ) để làm sao thấy có bọt nổi lên lên là được. Trong quá trình đánh cần mở 1/2 van xả để nước bẩn chảy ra, đồng thời thêm nước sạch vào tương ứng với lượng nước xả. Nếu không xả , nước bẩn trong máy sẽ ngấm ngược trở lại sản phẩm làm cho sản phẩm có màu xỉn, không sáng bóng lên được. Trong lúc đánh bóng, người vận hành máy cần chú ý quan sát, nếu bọt có màu vàng hoặc màu bẩn thì nên mở thêm van xả để nước bẩn chảy nhiều hơn và thêm nước sạch nhiều hơn để sản phẩm nhanh sạch, đạt được độ trắng sáng và bóng.

- Quá trình đánh bóng trên khoảng từ 20-45 phút tùy theo từng sản phẩm và yêu cầu về độ bóng. Khi thấy sản phẩm đã đạt yêu cầu, cần mở van xả hết cỡ, cho nước sạch vào để rửa sạch sản phẩm càng nhanh càng tốt. Nếu sản phẩm đã đạt yêu cầu nhưng bị ngâm lâu trong dung dịch đánh bóng , các chất bẩn sẽ ngấm ngược trở lại làm xỉn bề mặt sản phẩm.

- Lấy sản phẩm ra, rửa lại qua nước sạch rồi cho vào máy sấy khô.

BƯỚC 4 : CHỐNG GỈ BI THÉP

- Sau khi lấy sản phẩm ra, rửa bi bằng nước sạch, sau đó đổ dung dịch chống gỉ bi lúc trước vừa xả ra trở lại vào bi. Dung dịch này dùng lại được nhiều lần, nếu thấy nhạt chỉ cần pha thêm CD-03. Cần thay dung dịch mới khi quá nhạt hoặc quá bẩn .

- Nếu thay dung dịch chống gỉ bi mới hoặc chống gỉ bi lần đầu : cho CD-03 vào bi, bật máy đánh khoảng 2-3 phút để dung dịch trộn đều vào bi, sau đó tắt máy rồi đổ nước ngập bi.

Mọi thông tin chi tiết về các sản phẩm hóa chất tẩy rửa kim loại xin vui lòng liên hệ:

THAI CRIPTON CO., LTD.

Địa chỉ: 40 Chaokhuntahan Rd. Klongsamprawet, Latkrabang Bangkok Thailand 10520.

Điện thoại: 662-2737-6480-8. Fax: 662-2737-6489-90.

CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.

Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.

Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.

Hotline : 090 475 4699.

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.

Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.

Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.

Hotline : 0904 303 489.

Xem thêm: Chống gỉ kim loại, Đánh bóng đồng, Chất đánh bóng inox , Hóa chất đánh bóng, Hóa chất tẩy rửa kim loại, Mài bóng kim loại, Đánh bóng inox , Máy mài bavia

Máy mài bavia

Bavia là gì ?

Bavia sản phẩm chính là những phần kim loại còn thừa, cạnh sắc được tạo ra do quá trình đột dập, cắt gọt, tạo hình cho kim loại. Ví dụ như sau khi dập khuôn thìa inox, phần diềm xung quanh thường sắc, đó chính là bavia sản phẩm. Công đoạn xử lý bavia dường như là bắt buộc đối với các loại sản phẩm được đột dập, cắt gọt để tạo hình.  Việc loại bỏ bavia thường rất mất thời gian và không triệt để, chính vì vậy các nhà sản xuất luôn mong muốn tìm một phương pháp để giải quyết hiệu quả vấn đề này.

Máy mài bavia

Máy mài bavia là tên gọi chung cho các loại máy có thể xử lý bavia của sản phẩm. Hiện nay trên thị trường có khá nhiều các loại máy có thể đánh bavia sản phẩm như : máy đánh bóng rung ba chiều, các loại máy mài sử dụng bánh mài,vv...

Loại máy thông dụng và được sử dụng rộng rãi trong các xưởng sản xuất hiện nay là loại máy mài sử dụng bánh mài chuyên dụng. Loại máy này sử dụng lực ma sát do bánh mài quay với tốc độ lớn được tạo ra khi cho sản phẩm tiếp xúc với bánh mài để đánh bavia sản phẩm. Nhược điểm của phương pháp mài thủ công này là tốn nhiều thời gian, nhân công, sản phẩm xử lý không đều do phụ thuộc vào tay nghề của người công nhân. Ngoài ra, chính bởi xử lý bavia nhờ lực ma sát, nên bụi được tạo ra trong quá trình xử lý cũng sẽ ảnh hưởng tới sức khỏe của người sản xuất. Muốn hạn chế đi 2 nhược điểm trên cần đầu tư dây chuyền mài tự động. Tuy nhiên, vốn đầu tư tương đối cao, chỉ phù hợp với các công ty, cơ sở sản xuất lớn.

Máy đánh bóng rung ba chiều là giải pháp thay thế cho máy mài thủ công, là loại máy có thể xử lý bavia dễ dàng và hiệu quả với chi phí đầu tư thấp. Với cơ chế rung ba chiều hình xoáy ốc, sản phẩm và vật tư sẽ được tiếp xúc, cọ sát, nhờ đó các vết bavia sẽ được mài nhẵn và đồng đều ở mọi góc cạnh của sản phẩm

CÔNG TY CỔ PHẦN THÁI CRIPTON VIỆT NAM được biết đến là một doanh nghiệp chuyên cung cấp các giải pháp cho việc hoàn thiện bề mặt kim loại, một khâu rất quan trọng tạo nên giá trị của sản phẩm.

Các sản phẩm chủ đạo của công ty: máy, vật tư, hóa chất …. dùng để đánh bavia, đánh nhẵn, đánh bóng các sản phẩm kim loại. Tất cả máy móc chuyên dụng, vật tư dùng trong công nghệ xử lý bề mặt kim loại được nhập khẩu trực tiếp từ Thái Lan, Đài Loan, Trung Quốc…

Đến với Thái Cripton Việt Nam, khách hàng được đáp ứng tất cả các yêu cầu từ tư vấn về máy móc, vật tư đến làm thử hàng mẫu. Khách hàng được trực tiếp quan sát quá trình đánh sản phẩm từ công đoạn thô cho đến công đoạn hoàn thiện, cho ra những sản phẩm theo đúng yêu cầu của khách hàng.

Với đội ngũ nhân viên trẻ, năng động, am hiểu kỹ thuật , Thái Cripton Việt Nam hoàn toàn có thể đem đến cho quý khách hàng sự thỏa mãn về phong cách làm việc, tinh thần trách nhiệm cao và tác phong chuyên nghiệp.

Mọi thông tin chi tiết về các sản phẩm hóa chất tẩy rửa kim loại xin vui lòng liên hệ:

THAI CRIPTON CO., LTD.

Địa chỉ: 40 Chaokhuntahan Rd. Klongsamprawet, Latkrabang Bangkok Thailand 10520.

Điện thoại: 662-2737-6480-8. Fax: 662-2737-6489-90.

CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.

Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.

Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.

Hotline : 090 475 4699.

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.

Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.

Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.

Hotline : 0904 303 489.

Xem thêm:  Chống gỉ kim loại,  Đánh bóng đồng,  Chất đánh bóng inox ,  Hóa chất đánh bóng,  Hóa chất tẩy rửa kim loại,  Mài bóng kim loại,  Đánh bóng inox ,  Máy xóc rung ba chiều

Đánh bóng inox

Công nghệ đánh bóng bề mặt inox sau khi qua gia công nhiệt, hàn hoặc đột dập cơ khí

Công nghệ xử lý bề mặt inox sau khi hàn hoặc gia công nhiệt.

Đa số  khách hàng sử dụng hàn TIG Inox có yêu cầu về việc xóa dấu về mối hàn sau khi hàn bề mặt inox. Để giúp cho các bạn hiểu hơn về việc gia công bề mặt Inox sau khi hàn, Thái Cripton Việt Nam  xin giới thiệu quá trình gia công bề mặt inox bằng phương pháp cơ học với 4 bước:

+ Mài thô bề mặt cho đồng đều, gọi là công đoạn đánh phá bề mặt(Grinding);

+ Đánh bóng thô ở mức độ trung bình(polishing);

+Đánh bóng bằng vải cotton kết hợp với bột đánh bóng - đánh bóng tinh(buffing);

+Đánh sọc hay còn gọi là đánh sước (Brushing).

Quy trình thực hiện như sau.

I.Mài thô bề mặt vết hàn hoặc điểm bị gia công nhiệt.
Xin nói rõ mài và đánh bóng inox là hai quá trình gia công bề mặt inox với một nguyên lý giống nhau là tẩy đi lớp kim loại trên bề mặt inox bằng phương pháp cắt gọt, trà miết. Quá trình mài được thực hiện để loại bỏ sự nhấp nhô của bề mặt mối hàn. Quá trình đánh bóng bề mặt là quá trình được dùng sau khi quá trình mài đã hoàn thành và kết quả của quá trình này là tiền đề cho quá trình đánh bóng gương bề mặt inox

Các cỡ hạt được dùng cho quá trình gia công bề mặt Inox tấm nói chung hoặc góc cạnh xử lý nhiệt.
+ Cỡ hạt 36: Với cỡ hạt này người ta dùng để xóa các vết hàn trên bề mặt Inox (gọi là quá trình đánh phá bề mặt inox)với các mối hàn thô như kết quả của quá trình hàn que,hàn MIG.
+ Cỡ hạt 60: Với cỡ hạt này dùng để xóa các mối hàn có độ nhấp nhô thấp như mối hàng Tig, hoặc dùng để tẩy đi sự sần sùi của bề mặt sau khi gia công với cỡ hạt 36 (đây là quá trình xóa đi các rãnh do cỡ 36 để lại, kết quả là bề mặt phẳng hơn).
+ Cỡ hạt 80/120: Cỡ hạt này là cơ sở cho việc đánh bóng gương bằng phớt đánh bóng hoặc  máy đánh bóng rung 3 chiều. Nếu như chúng ta nóng vội, bỏ qua cỡ hạt này thì không bao giờ có thể tạo ra bề mặt bóng gương được. Và nếu sử dụng cỡ hạt này để tẩy đi sự sần sùi của bề mặt mối hàn hay bề mặt sau gia công với cỡ hạt 36 thì không hiệu quả (chú ý rõ ràng để công việc mang lại hiệu quả , không gặp khó khăn gì phát sinh)
+ Cỡ hạt 180/240: Đây là cỡ hạt phù hợp cho bước cuối cùng của quá trình đánh sọc Inox. Cỡ hạt này cũng được coi là bước tiền đề không thể thiếu khi gia công đánh bóng gương Inox.
+ Cỡ hạt 320/400: Với cỡ hạt này thì chúng ta sẽ tạo ra được bề mặt sáng bóng như gương, nhìn chung tổng thể bề mặt như nhau, chúng ta sẽ không nhận ra sự khác biệt giữa các vị trí.

Lưu ý: Cỡ hạt này chỉ áp dụng cho quá trình gia công bề mặt Inox tấm và cuộn, chỉ một số thanh hoặc góc cạnh có thể sử dụng cỡ hạt loại này để đánh phá và làm bóng theo yêu cầu. Còn với sản phẩm khó tình thì các chuyên gia chất liệu sẽ tư vấn cụ thể cho khách hàng. Liên hệ 0986 511 239

II. Đánh bóng tinh bằng phớt vải.

Không giống với quá trình mài phá bề mặt inox và đánh bóng là quá trình đánh bóng bằng vải và bột chuyên dụng không lấy đi lớp kim loại trên bề mặt inox một cách nhanh chóng. Mà quá trình này có xu hướng làm cho bề mặt nhẵn mịn hơn, sáng hơn và có độ tương phản cao hơn. Quá trình này liên quan đến việc dùng vải đánh kết hợp với kem đánh bóng hoặc bột đánh bóng để nâng cao độ bóng của bề mặt.

Ngoài ra, độ bóng của bề mặt kim loại còn phụ thuộc rất nhiều vào quá trình gia công trước khi đánh bóng và chất liệu sản phẩm, chủ yếu là thành phần niken. Nếu ở bước mài và đánh bóng thô không được xử lý tốt thì bước đánh bóng tinh không thể giúp cho bề mặt sáng bóng được.

Về vải đánh bóng được dùng cho quá trình này,chúng ta có thể sử dụng 1 loại vải hoặc nhiểu loại vải chia làm nhiều bước khác nhau:
+ Loại vải đánh bóng có độ mịn trung bình được dùng để đánh bóng các sản phẩm như dụng cụ : thìa, muỗng, dao…
+ Loại vải đánh bóng có độ mịn cao được dùng để đánh bóng cho khác thiết bị trong ngành dược, inox trang trí của nhà hàng khách sạn cao cấp,(ví dụ cụ thể là tấm inox ở buồng thang máy, độ bóng có thể soi gương được)
Thông thường thì sau quá trình đánh bóng thô thì người ta sẽ dùng từ 2-3 bước đánh bóng tinh để làm bề mặt sáng bóng.

Như vậy, chúng ta có thể hình dung về quá trình đánh bóng gương gồm các bước như sau:
K36 => K60 => K120 => K180 => K280 => K320 => K400 => đánh bóng tinh vải mịn trung bình với lơ => đánh bóng tinh vải độ mịn cao với lơ.(K là ký tự cỡ hạt lơ hoặc cát)

Lưu ý: Mỗi bước buffing sẽ dùng một loại lơ hay kem đánh bóng khác nhau.

III.Đánh sọc inox (Brushing)
Giống như quá trình mài và đánh bóng thô, quá trình đánh sọc cũng mang xu hướng hớt kim loại ra khỏi bề mặt. Nhưng lớp kim loại được hớt đi là rất mỏng. Vật liệu mài được sử dụng chủ yếu là ở dạng “nỉ” – đây là tên thường dùng trong ngành Inox Việt Nam, còn thực chất đây là những sợi nylon tổng hợp được bao bọc bởi các hạt mài.

IV. Đánh bóng bề mặt inox bằng Máy Xóc Rung ba Chiều.

Đánh bóng rung ba chiều là một hình thức xử lý bề mặt bóng, sáng 90% gương soi. Độ sáng mịn bề mặt bằng 90% so với phớt vải cotton. Chỉ có cái khác là máy đánh bóng rung 3 chiều hay còn gọi là máy xóc rung 3 chiều dùng máy đánh bóng với bi thép đánh bóng. Chúng ta thay Lơ đánh bóng bằng Dung dịch đánh bóng inox, hoạc Hóa chất đánh bóng kim loại

Đánh bóng bề mặt inox bằng máy rung ba chiều có tính năng ưu việt hơn các công nghệ đánh bóng đã nêu ở trên : sản lượng lớn, chất lượng đồng đều, giảm thiểu sự phụ thuộc vào sức lao động của con người

Cách làm chi tiết chúng tôi sẽ tư vấn cụ thể khi khách hàng có nhu cầu.

Mọi thông tin chi tiết về các sản phẩm hóa chất tẩy rửa kim loại xin vui lòng liên hệ:

THAI CRIPTON CO., LTD.

Địa chỉ: 40 Chaokhuntahan Rd. Klongsamprawet, Latkrabang Bangkok Thailand 10520.

Điện thoại: 662-2737-6480-8. Fax: 662-2737-6489-90.

CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.

Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.

Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.

Hotline : 090 475 4699.

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.

Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.

Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.

Hotline : 0904 303 489.

Xem thêm:  Chống gỉ kim loại,  Đánh bóng đồng,  Chất đánh bóng inox ,  Hóa chất đánh bóng,  Hóa chất tẩy rửa kim loại,  Mài bóng kim loại,  Máy mài bavia,  Máy xóc rung ba chiều

Đánh bóng đồng

Sơ lược về đồng

Đồng và các hợp kim của nó đã được sử dụng cách đây hàng ngàn năm. Trong thời kỳ La Mã, đồng chủ yếu được khai thác ở Síp, vì thế tên gọi ban đầu của kim loại này là сyprium (kim loại Síp), sau đó được gọi tắt là сuprum. Các hợp chất của nó thường tồn tại ở dạng muối đồng(II), chúng thường có màu xanh lam hoặc xanh lục của các loại khoáng như ngọc lam và trong lịch sử đã được sử dụng rộng rãi làm chất nhuộm. Các công trình kiến trúc được xây dựng có đồng bị ăn mòn tạo ra màu xanh lụcverdigris (hoặc patina).

Đồng có các đặc tính sau:

- Dẻo và dẫn điện cao.

- Thường có màu nâu đỏ, đỏ cam.

- Độ cứng không cao.

Chính bởi đặc tính có độ cứng không cao, dẻo nên đồng thường được dùng để chế tác các sản phẩm do có thể dễ dàng tạo hình. Đối với công việc này, ngoài công đoạn tạo hình ra, thì công đoạn xử lý bề mặt đồng cũng vô cùng quan trọng, nó tạo giá trị thẩm mỹ cho sản phẩm, quyết định giá thành của sản phẩm, bởi thông thường khách hàng đánh giá các sản phẩm này theo cảm quan.

Đánh bóng đồng là nhu cầu không thể thiếu hiện nay, nhất là trong những cơ sở sản xuất đồ đồng. Với mục đích làm tăng vẻ đẹp cho sản phẩm được tạo ra, xử lý bề mặt đồng là khâu rất quan trọng.

Để đánh bóng các sản phẩm bằng đồng có nhiều cách từ thủ công hay bằng máy móc hiện đại, trong đó các sản phẩm có kích thước lớn thì các cơ sở, các doanh nghiệp vẫn dùng các phương pháp thủ công là mài, chà nhưng nhược điểm của phương pháp này là phụ thuộc rất nhiều vào tay nghề của công nhân, sản phẩm hoàn thiện có độ bóng không đồng đều. Để khắc phục nhược điểm của cách làm thủ công thì hiện nay các sản phẩm này hoàn toàn có thể dùng máy để đánh bóng.

Công ty cổ phần Thái Cripton Việt Nam chuyên cung cấp các loại máy đánh bóng kim loại và các loại vật tư để đánh bóng các chất liệu kim loại như nhôm, đồng, inox , hợp kim …. Để đánh bóng đồng, loại máy đơn giản và hiệu quả nhất đó là các loại máy đánh bóng rung ba chiều. Đây là các loại máy tự động, người sử dụng chỉ cần cho vật tư, hóa chất phù hợp và sản phẩm vào máy và ấn nút khởi động. Sau một thời gian, máy hoàn thành công việc đánh bóng sản phẩm và cho ra đời các sản phẩm có chất lượng đẹp và đồng đều .

Nếu cần tư vấn về phương pháp đánh bóng đồng sao cho hiệu quả nhất, hãy liên hệ với chúng tôi, bạn sẽ được tư vấn bởi đội ngũ kỹ thuật viên có trình độ chuyên môn cao và nhiệt tình với công việc.

Mọi thông tin chi tiết về các sản phẩm hóa chất chống gỉ kim loại xin vui lòng liên hệ:

THAI CRIPTON CO., LTD.

Địa chỉ: 40 Chaokhuntahan Rd. Klongsamprawet, Latkrabang Bangkok Thailand 10520.

Điện thoại: 662-2737-6480-8. Fax: 662-2737-6489-90.

CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM

Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.

Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.

Hotline : 090 475 4699.

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.

Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.

Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.

Hotline : 0904 303 489.

Xem thêm: Chống gỉ kim loại, Chất đánh bóng inox , Đánh bóng inox, Hóa chất đánh bóng, Hóa chất tẩy rửa kim loại, Mài bóng kim loại, Máy mài bavia, Máy xóc rung ba chiều

Chống gỉ kim loại

Vấn đề chống gỉ kim loại hiện nay

Vấn đề xử lý gỉ sét hay ăn mòn kim loại hiện nay đã và đang được các nhà sản xuất quan tâm khi việc đưa kim loại vào sản xuất, chế tạo sản phẩm trở nên phổ biến, nhất là với các chất liệu từ hợp kim chứa sắt.

Cách đơn giản nhất để tránh không bị gỉ sét là sử dụng các loại hợp kim không chứa sắt. Tuy nhiên, chi phí bỏ ra cho sản xuất từ các loại kim loại này khá đắt, vì thế, trong thời điểm hiện tại, phương pháp này không được sử dụng đại trà.

Sử dụng thép không gỉ - inox

Phương pháp chống gỉ nào hiệu quả ?

Các đơn vị sản xuất và các doanh nghiệp muốn sản phẩm làm ra vừa đẹp, tốt lại có giá thành phù hợp thì việc sử dụng các hợp kim chứa sắt là rất phổ biến, nhưng có một vấn đề khiến các ông chủ phải đau đầu là thường gặp phải vấn đề gỉ sét trước khi sản phẩm được đem đi mạ hoặc đem đi sơn. Nếu sản phẩm trước khi mang đi mạ hoặc mang đi sơn bị gỉ( rỉ ) sét thì nước mạ sẽ không bám, thậm chí là bong ngay sau đó. Để giải quyết vấn đề chống gỉ tạm thời cho sản phẩm trước khi mạ hoặc sơn, công ty cổ phần Thái Cripton Việt Nam xin giới thiệu phương pháp sử dụng các loại hóa chất chống gỉ kim loại. Đây là thế hệ hóa chất an toàn với môi trường, dễ sử dụng và có giá thành tiết kiệm. Sản phẩm này có những tính năng vượt trội so với các sản phẩm khác:

- An toàn đối với con người, không bị kích ứng khi tiếp xúc

- Không đòi hỏi điều kiện bảo quản đặc biệt

- Không độc hại, không cháy nổ, không bốc khói, không ăn mòn và tự phân huỷ

- Thân thiện với môi trường.

- Dễ sử dụng

Hóa chất chống gỉ được cung cấp đến khách hàng dưới dạng đậm đặc, thùy theo thời gian cần bảo quản sản phẩm để đưa ra tỷ lệ pha hóa chất chống gỉ sao cho phù hợp, cũng như tiết kiệm được chi phí sản xuất.

Mọi thông tin chi tiết về các sản phẩm hóa chất chống gỉ kim loại xin vui lòng liên hệ:

THAI CRIPTON CO., LTD.

Địa chỉ: 40 Chaokhuntahan Rd. Klongsamprawet, Latkrabang Bangkok Thailand 10520.

Điện thoại: 662-2737-6480-8. Fax: 662-2737-6489-90.

CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.

Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.

Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.

Hotline : 090 475 4699.

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.

Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.

Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.

Hotline : 0904 303 489.
Xem thêm: Chất đánh bóng inox, Đánh bóng đồng, Đánh bóng inox, Hóa chất đánh bóng, Hóa chất tẩy rửa kim loại, Mài bóng kim loại, Máy mài bavia, Máy xóc rung ba chiều

Chất đánh bóng inox

Chất đánh bóng inox AR-05

Inox là gì và đặc điểm ?

Inox hay còn được biết đến với tên gọi thép không gỉ là một kim loại đặc biệt. Đây là một hợp kim của của sắt và crôm. Inox nổi bật lên với đặc tính ít biến màu và ít bị ăn mòn. Chính vì vậy, inox được sử dụng khá nhiều trong sản xuất các đồ trang trí, hoặc các đồ dùng thường tiếp xúc với môi trường gây gỉ cao.

Thép không gỉ gắn liền với tên tuổi của một chuyên gia ngành thép người Anh là ông Harry Brearley. Khi vào năm 1913, ông đã sáng chế ra một loại thép đặc biệt có khả năng chịu mài mòn cao, bằng việc giảm hàm lượng carbon xuống và cho crôm vào trong thành phần thép (0.24% C và 12.8% Cr).

Các đặc tính của nhóm inox có thể được nhìn dưới góc độ so sánh với họ thép carbon thấp. Về mặt chung nhất, inox có đặc tính:
Tốc độ hóa bền rèn cao
Độ dẻo cao hơn
Độ cứng và độ bền cao hơn
Độ bền nóng cao hơn
Chống chịu ăn mòn cao hơn
Độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp tốt hơn
Phản ứng từ kém hơn (chỉ với thép austenit)
Các cơ tính đó thực ra đúng cho họ thép austenit và có thể thay đổi khá nhiều đối với các mác thép và họ thép khác.

Chất đánh bóng inox 

Để có được những sản phẩm từ inox có độ sáng bóng cao thì khâu đánh bóng bề mặt là rất quan trọng. Một phần nào đó công đoạn này có thể sẽ ảnh hưởng tới giá thành của sản phẩm sau khi xuất xưởng.

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại inox với các giá thành khác nhau phụ thuộc vào độ bóng sáng của bề mặt inox. Để tiết kiệm chi phi đầu vào cho sản xuất các cơ sở cũng như các doanh nghiệp thường sử dụng loại inox có giá thành thấp. Nhược điểm của loại inox này là sản phẩm sau khi gia công xong cần đánh bóng lại bề mặt.

Sử dụng máy đánh bóng rung ba chiều để đánh bóng các sản phẩm inox là một phương pháp được ưa chuộng và đã trở nên phổ biến, Việc lựa chọn hóa chất phù hợp với đặc tính của từng chất liệu inox cũng sẽ nâng cao chất lượng sản phẩm được tạo ra. Hiện nay, công ty cổ phẩn Thái Cripton Việt Nam có cung cấp một loại hóa chất chuyên dụng phù hợp với đánh bóng inox đó là AR-05.

AR-05 hóa chất chuyên dụng đánh bóng inox hiệu quả. AR-05 có dạng gel, màu trắng đục. Chất này có ưu điểm là không có mùi khó chịu, sử dụng thuận tiện không sợ gây hại cho da.

Các dòng hóa chất đánh bóng kim loại của Thái Cripton Việt Nam đều có đặc điểm chung là an toàn đối với người sử dụng, giá thành hợp lý và đặc biệt là tính hiệu quả so với các sản phẩm khác.

Mọi thông tin chi tiết về các sản phẩm hóa chất tẩy rửa kim loại xin vui lòng liên hệ:

THAI CRIPTON CO., LTD.

Địa chỉ: 40 Chaokhuntahan Rd. Klongsamprawet, Latkrabang Bangkok Thailand 10520.

Điện thoại: 662-2737-6480-8. Fax: 662-2737-6489-90.

CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.

Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.

Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.

Hotline : 090 475 4699.

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.

Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.

Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.

Hotline : 0904 303 489.

Xem thêm: Chống gỉ kim loại, Đánh bóng đồng, Đánh bóng inox, Hóa chất đánh bóng, Hóa chất tẩy rửa kim loại, Mài bóng kim loại, Máy mài bavia, Máy xóc rung ba chiều

Hóa chất chống gỉ (rỉ) kim loại

Hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại) là một trong những hóa chất cần thiết trong ngành công nghiệp chống gỉ nói chung và trong công nghiệp đánh bóng nói riêng. Trong những loại hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại) hiện nay, hóa chất chống gỉ kim loại CD 04 là một trong những loại hóa chất được sử dụng tương đối phổ biến. Vậy loại hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại) này có những đặc điểm cụ thể nào và những ưu điểm nổi trội của nó là gì?

Vai trò của hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại)

Kể từ khi được tìm thấy và đưa vào sử dụng trong cuộc sống, kim loại đã trở thành chất liệu không thể thiếu trong mọi lĩnh vực, mọi hoạt động của con người. Kim loại không chỉ được sử dụng để tạo ra các sản phẩm, công cụ, máy móc trong quá trình sản xuất, sản phẩm thiết yếu trong đời sống mà còn có giá trị trong việc tạo ra các sản phẩm mỹ nghệ, trang sức quý giá. Tuy vậy, với đặc tính của kim loại là hoạt động hóa học tương đối mạnh, dễ dàng phản ứng với oxy trong không khí để tạo thành oxit, do đó, sau một thời gian nhất định, các sản phẩm kim loại thưởng có hiện tượng gỉ sét. Điều này không chỉ ảnh hưởng tới chất lượng của các sản phẩm kim loại mà còn ảnh hưởng tới thẩm mỹ cũng như sức khỏe của người sử dụng.

 

Để hạn chế và loại bỏ hiện tượng gỉ sét của kim loại, trước đây con người thường sử dụng các phương pháp thủ công truyền thống như làm sạch lớp gỉ sét bằng các hoạt động cơ học, bọc kín, không để cho kim loại tiếp xúc với không khí. Tuy nhiên, phương pháp này chỉ là giải pháp tình thế và không loại bỏ triệt để được các vết gỉ trên bề mặt. Do vậy, để bảo quản kim loại được tốt hơn, hạn chế hiện tượng gỉ (rỉ) thì việc sử dụng các loại hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại) là điều cần thiết, giúp tiết kiệm thời gian và công sức của người sử dụng.

Tìm hiểu về hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại) CD 04

Như đã đề cập ở phần trên, việc sử dụng hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại) trong bảo vệ bề mặt kim loại là phương pháp cần thiết và tương đối phổ biến để bảo vệ bề mặt kim loại tốt hơn. Cơ chế hoạt động chung của các loại hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại) là ngăn bề mặt kim loại tiếp xúc trực tiếp với không khí, từ đó hạn chế được các hiện tượng gỉ sét.

Cơ chế hoạt động của hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại) CD 04 cũng tương tự như các loại hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại) khác, đó là cũng tạo ra một lớp hóa chất bảo vệ, ngăn không cho không khí có thể tiếp xúc với bề mặt kim loại, giúp hạn chế và loại bỏ các hiện tượng gỉ (rỉ) sét. Ưu điểm của sản phẩm hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại) CD 04 là chất lượng ổn định, dễ sử dụng, hiệu quả cao, giá thành phù hợp và an toàn khi tiếp xúc. Về cảm quan, hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại) CD-04 là hợp chất có màu xanh lá mạ, mùi thơm dễ chịu. Hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại) này được cung cấp dưới dạng đậm đặc, khi sử dụng được pha với nước ở tỷ lệ nhất định phụ thuộc vào thời gian cần chống gỉ. Đặc biệt, loại hóa chất này không gây tác hại không mong muốn cho người sử dụng và an toàn với môi trường.    

       

ThaiCripton – cung cấp sản phẩm hóa chất chống gỉ kim loại (hóa chất chống rỉ kim loại)  CD 04 an toàn, chất lượng

Là một đơn vị hàng đầu trong việc cung các sản phẩm trong lĩnh vực đánh bóng kim loại, hóa chất chống gỉ kim loại, Thái Cripton sẽ mang tới cho Quý khách hàng các sản phẩm hóa chất đánh bóng, hóa chất chống gỉ kim loại an toàn, chất lượng. Cùng với các chuyên gia hàng đầu từ Thái Lan, các chuyên gia của Thái Cripton đã không ngừng nghiên cứu, đổi mới để mang đến tận tay người tiêu dùng các sản phẩm tiên tiến, vượt trội, an toàn nhất. Chính vì vậy, các sản phẩm của Thái Cripton luôn luôn nhận được những phản hồi tích cực cũng như sự đồng hành lâu dài từ phía người tiêu dùng. 

Mọi thông tin chi tiết về các sản phẩm hóa chất chống gỉ kim loại xin vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.

Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.

Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.

Hotline : 090 475 4699.

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.

Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.

Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.

Hotline : 0904 303 489

website: maydanhbongdong.com.vn, thaicripton.com.vn, sanphamthai.com

Hóa chất đánh bóng đồng sử dụng như thế nào?

Hóa chất đánh bóng đồng là hóa chất không thể thiếu trong quy trình đánh bóng đồng, nó không chỉ giúp đẩy nhanh quá trình đánh bóng đồng mà còn giúp cho bề mặt sản phẩm đạt được độ bóng, đều theo đúng những yêu cầu ban đầu.

Vai trò của hóa chất đánh bóng đồng

Khi chưa có các sản phẩm máy đánh bóng đồng, hóa chất đánh bóng đồng thì việc đánh bóng các sản phẩm được làm từ chất liệu đồng chủ yếu là những phương pháp thủ công. Các phương pháp này tuy có ưu điểm là chi phí đầu tư ban đầu thấp, sử dụng các loại vật tư đơn giản, dễ tìm song hạn chế của nó lại tương đối nhiều. Việc đánh bóng đồng thủ công, không sử dụng các loại hóa chất đánh bóng đồng hay các loại máy chuyên dụng trong công nghiệp đánh bóng sẽ khiến thợ đánh bóng thường xuyên phải tiếp xúc với bụi đồng, gây ảnh hưởng lớn tới sức khỏe, đặc biệt là hệ hô hấp như mũi, phổi. Ngoài ra, phương pháp đánh bóng đồng thủ công chỉ cho sản lượng thấp, chất lượng sản phẩm không đồng đều. Chính vì vậy, việc chế tạo và đưa vào sử dụng máy đánh bóng đồng và hóa chất đánh bóng đồng đã giúp khắc phục hoàn toàn những nhược điểm của cách đánh bóng đồng theo phương pháp thủ công.

Hóa chất đánh bóng đồng được sử dụng như thế nào?

Hóa chất đánh bóng đồng thường được sử dụng kết hợp với máy đánh bóng đồng trong suốt quá trình đánh bóng. Thông thường, hóa chất đánh bóng đồng sẽ được sử dụng theo quy trình đánh bóng đồng như sau:

Quy trình đánh bóng sản phẩm từ đồng:

- Làm sạch vật tư đánh bóng.

- Tẩy rửa, làm sạch bề mặt sản phẩm.

- Đánh bóng đồng cùng hóa chất đánh bóng đồng.

- Vớt sản phẩm và rửa với nước sạch

- Làm khô sản phẩm.

Lưu ý khi sử dụng hóa chất đánh bóng đồng: Khi sử dụng hóa chất đánh bóng đồng, người dùng nên sử dụng một lượng vừa đủ.  Trong quá trình đánh bóng, nếu cho quá nhiều hóa chất đánh bóng đồng thì sẽ gây ra hiện tượng lãng phí không cần thiết; trong khi đó, nếu cho quá ít hóa chất đánh bóng đồng thì chất lượng của quá trình đánh bóng sẽ không được đảm bảo.

 

Thái Cripton Việt Nam – Cung cấp các sản phẩm hóa chất đánh bóng đồng uy tín, chất lượng

Là một đơn vị hàng đầu trong việc cung các sản phẩm trong lĩnh vực đánh bóng kim loại, hóa chất chống gỉ kim loại, Thái Cripton sẽ mang tới cho Quý khách hàng các sản phẩm hóa chất đánh bóng đồng, hóa chất đánh bóng nhôm uy tín chất lượng. Cùng với các chuyên gia hàng đầu từ Thái Lan, các chuyên gia của Thái Cripton đã không ngừng nghiên cứu, đổi mới để mang đến tận tay người tiêu dùng các sản phẩm tiên tiến, vượt trội, an toàn nhất. Chính vì vậy, các sản phẩm hóa chất đánh bóng đồng nói riêng và các sản phẩm phục vụ cho công nghiệp đánh bóng kim loại nói chung của Thái Cripton luôn luôn nhận được những phản hồi tích cực cũng như sự đồng hành lâu dài từ phía người tiêu dùng.

Mọi thông tin chi tiết về các sản phẩm hóa chất đánh bóng đồng xin vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.

Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.

Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.

Hotline : 090 475 4699.

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.

Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.

Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.

website: http://maydanhbongrung.com.vn/ 

Xem thêm: hóa chất tẩy dầu mỡ

Hóa chất đánh bóng nhôm có vai trò gì?

Hóa chất đánh bóng nhôm là hóa chất quan trọng và không thể vắng mặt trong quy trình đánh bóng nhôm. Hóa chất đánh bóng nhôm không chỉ làm cho quá trinh đánh bóng nhôm trở nên dễ dàng, nhanh chóng mà còn giúp cho các sản phẩm nhôm cần đánh bóng có được bề mặt sáng, chất lượng đồng đều, đáp ứng đầy đủ những yêu cầu đối với sản phẩm.  

Vai trò của hóa chất đánh bóng nhôm

Khi chưa có các sản phẩm máy đánh bóng nhôm, hóa chất đánh bóng nhôm thì việc đánh bóng các sản phẩm được làm từ chất liệu nhôm chủ yếu là những phương pháp thủ công. Phương pháp đánh bóng nhôm thủ công mặc dù có ưu điểm là chi phí đầu tư ban đầu thấp, sử dụng các loại vật tư đơn giản, dễ tìm song hạn chế của nó lại tương đối nhiều. Việc đánh bóng nhôm bằng cơ với các vật liệu truyền thống, đơn giản, không sử dụng các loại hóa chất đánh bóng nhôm hay các loại máy chuyên dụng trong công nghiệp đánh bóng sẽ khiến thợ đánh bóng thường xuyên phải tiếp xúc với bụi nhôm, gây ảnh hưởng lớn tới sức khỏe, đặc biệt là hệ hô hấp như mũi, phổi. Ngoài ra, phương pháp đánh bóng nhôm thủ công chỉ cho sản lượng thấp, chất lượng sản phẩm không đồng đều. Chính vì vậy, việc chế tạo và đưa vào sử dụng máy đánh bóng nhôm và hóa chất đánh bóng nhôm đã giúp khắc phục hoàn toàn những nhược điểm của cách đánh bóng nhôm truyền thống.

Hóa chất đánh bóng nhôm được sử dụng như thế nào?

Hóa chất đánh bóng nhôm thường được sử dụng kết hợp với máy đánh bóng nhôm trong suốt quá trình đánh bóng. Thông thường, hóa chất đánh bóng nhôm sẽ được sử dụng theo quy trình đánh bóng nhôm như sau:

Quy trình đánh bóng sản phẩm từ nhôm

- Làm sạch vật tư đánh bóng.

- Tẩy rửa, làm sạch bề mặt sản phẩm.

- Đánh bóng nhôm cùng hóa chất đánh bóng nhôm

- Vớt sản phẩm và rửa với nước sạch

- Làm khô sản phẩm.

Lưu ý khi sử dụng hóa chất đánh bóng nhôm: Khi sử dụng hóa chất đánh bóng nhôm, người dùng nên sử dụng một lượng vừa đủ.  Trong quá trình đánh bóng, nếu cho quá nhiều hóa chất đánh bóng nhôm thì sẽ gây ra hiện tượng lãng phí không cần thiết; trong khi đó, nếu cho quá ít hóa chất đánh bóng nhôm thì chất lượng của quá trình đánh bóng sẽ không được đảm bảo.

Thái Cripton Việt Nam – Cung cấp các sản phẩm hóa chất đánh bóng nhôm uy tín, chất lượng

Là một đơn vị hàng đầu trong việc cung các sản phẩm trong lĩnh vực đánh bóng kim loại, hóa chất chống gỉ kim loại, Thái Cripton sẽ mang tới cho Quý khách hàng các sản phẩm hóa chất đánh bóng nhôm, hóa chất đánh bóng đồng uy tín chất lượng. Cùng với các chuyên gia hàng đầu từ Thái Lan, các chuyên gia của Thái Cripton đã không ngừng nghiên cứu, đổi mới để mang đến tận tay người tiêu dùng các sản phẩm tiên tiến, vượt trội, an toàn nhất. Chính vì vậy, các sản phẩm hóa chất đánh bóng nhôm nói riêng và các sản phẩm phục vụ cho công nghiệp đánh bóng kim loại nói chung của Thái Cripton luôn luôn nhận được những phản hồi tích cực cũng như sự đồng hành lâu dài từ phía người tiêu dùng.

Mọi thông tin chi tiết về các sản phẩm hóa chất đánh bóng nhôm xin vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.

Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.

Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.

Hotline : 090 475 4699.

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.

Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.

Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.

website: maydanhbongrung.com.vn/ 

Xem thêm: hóa chất tẩy dầu mỡ, máy đánh bóng kim loại

Đánh bóng kim loại và những điều cần biết

Đánh bóng kim loại là công đoạn không thể thiếu trước khi hoàn thiện và đưa bất kỳ một sản phẩm kim loại nào vào sử dụng. Đây là một trong những ngành công nghiệp phụ trợ đang được tập trung ưu tiên đầu tư phát triển. Đánh bóng kim loại thường được sử dụng để làm tăng độ sáng, mịn của bề mặt kim loại, giúp loại bỏ quá trình oxy hóa hoặc loại bỏ những khiếm khuyết nhỏ của sản phẩm trong quá trình gia công, sản xuất, chế tác sản phẩm.

Đánh bóng kim loại là gì?

Đánh bóng kim loại là một công đoạn quan trọng trong việc xử lý bề mặt kim loại. Quá trình đánh bóng kim loại được thực hiện bằng cách sử dụng các tác nhân bên ngoài tác động lên bề mặt kim loại nhằm tạo ra bề mặt sản phẩm đúng theo mục đích sản xuất.

Trước đây, kim loại chủ yếu được đánh bóng bằng liệu pháp mài.  Đây là phương pháp thô sơ và tốn rất nhiều thời gian, công sức cho sản xuất. Bên cạnh đó, chất lượng sản phẩm được tạo ra cũng không mấy cao. Chính bởi vậy, máy đánh bóng kim loại cũng như các sản phẩm hỗ trợ quá trình đánh bóng đã ra đời, giúp cho công việc đánh bóng trở nên dễ dàng hơn, đồng thời khắc phục được tối đa những hạn chế của phương pháp đánh bóng thủ công.

Quy trình đánh bóng kim loại

Quy trình đánh bóng kim loại thường được chia làm 2 giai đoạn, bao gồm mài mòn, làm mịn bề mặt và giai đoạn làm bóng bề mặt kim loại.

Ở giai đoạn mài mòn và làm mịn bề mặt kim loại, nếu vật liệu là chưa hoàn thành, tức là nó vẫn là sản phẩm thô với những vết cắt sắc, vết đột chưa mịn, nhẵn. Do vậy, để đảm bảo cho quá trình lắp ráp được trơn tru cũng như đảm bảo độ an toàn, các sản phẩm này sẽ cần được làm mịn các góc cạnh, các bề mặt. Điều này sẽ giúp loại bỏ những khiếm khuyết trong các bề mặt kim loại như hố, vết cắt, đường dây và các vết trầy xước. Các vật liệu mài mịn để lại những đường dần dần mịn hơn mà không thể nhìn thấy bằng mắt thường.

Giai đoạn thứ hai là giai đoạn làm bóng bề mặt kim loại. Trong giai đoạn này, để sản phẩm đạt được đến độ hoàn thiện, thợ đánh bóng kim loại sẽ cần sử dụng đến các thiết bị phụ trợ để làm cho bề mặt được sáng bóng, giúp loại bỏ các tạp chất cũng như ngăn chặn quá trình oxy hóa của bề mặt kim loại.

Khi đánh bóng có hai loại đánh bóng chuyển động: chuyển động cắt và chuyển động màu sắc. Các chuyển động cắt được thiết kế để có được bề mặt mịn, bề mặt bán sáng. Các chuyển động màu sắc cho một sạch sẽ, sáng sủa, bề mặt sáng bóng. Điều này đạt được bằng cách di chuyển các phôi với vòng quay của bánh xe đánh bóng, trong khi sử dụng phương tiện để áp lực nhẹ.

Một số nguyên liệu đánh bóng kim loại

Nguyên liệu đánh bóng kim loại được chia thành hai loại là các nguyên liệu thô đánh bóng kim loại và các loại hóa chất đánh bóng kim loại.

Nguyên liệu đánh bóng kim loại bao gồm:

Đá đánh bóng kim loại

Bi đánh bóng kim loại

Cát đánh bóng kim loại

Bánh mài, bánh nhám

Phớt, lơ đánh bóng kim loại

Hóa chất đánh bóng kim loại bao gồm:

Hóa chất đánh bóng kim loại

Hóa chất chống gỉ kim loại

Hóa chất tẩy rửa

Thái Cripton Việt Nam – nhà cung cấp máy và các nguyên liệu đánh bóng hàng đầu

Trong chiến lược phát triển ngành công nghiệp hỗ trợ, công nghệ hoàn thiện bề mặt sản phẩm, đặc biệt là đánh bóng kim loại đóng một vai trò quan trọng, quyết định đến chất lượng của sản phẩm hoàn thiện. CÔNG TY CỔ PHẦN THÁI CRIPTON VIỆT NAM là một doanh nghiệp chuyên cung cấp máy, vật tư, hóa chất... dùng để đánh bavia, đánh bóng các sản phẩm kim loại. Tất cả máy móc chuyên dụng, vật tư dùng trong công nghệ xử lý bề mặt kim loại được nhập khẩu trực tiếp từ Thái Lan, Đài Loan... 

Với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp và đầy nhiệt huyết, Thái Cripton Việt Nam sẽ nghiên cứu các yêu cầu của khách, từ đó tư vấn cho khách hàng các giải pháp về công nghệ, giúp khách hàng có được cái nhìn thực tế trước khi quyết định đầu tư. Thái Cripton Việt Nam cam kết giúp khách hàng đánh thử hàng mẫu, tính toán chi phí tiêu hao, giải đáp các thắc mắc của khách hàng liên quan đến kỹ thuật xử lý bề mặt kim loại. 

Mọi thông tin chi tiết về đánh bóng kim loại, Quý khách hàng có thể liên hệ:

THAI CRIPTON CO., LTD.

Địa chỉ: 40 Chaokhuntahan Rd. Klongsamprawet, Latkrabang Bangkok Thailand 10520.

Điện thoại: 662-2737-6480-8. Fax: 662-2737-6489-90.

CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM.

Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.

Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951.

Hotline: 090 475 4699.

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM.

Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.

Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968.

Hotline: 0904 303 489.

Website: maydanhbongrung.com.vn

Xem thêm: Hoa chat danh bong dong, hoa chat danh bong nhom